“SSAB 創新任務的項目之一，是使用 Hardox 450 耐磨鋼開發一套混凝土攪拌車滾筒的概念模型�！盨SAB 磨損專家 Mikael Jungedal 說道�！捌淠康氖菫榱藢⒏邚姸仍O計、低重量和長使用壽命相結合�！盡ikael 繼續說道。
為了更好理解滾筒內的磨損和腐蝕所造成的嚴苛作業環境，SSAB 已在著手設計一套全新的耐磨測試，以尋求最適合此設備的鋼材級別。此次設計的耐磨測試每次能夠評估滑動磨損（攪拌期）和沖擊磨損（卸料期）條件下耐磨特性，可測試多達 34 種測試樣品。
SSAB 滾筒耐磨測試使用 ?800x100 mm 鋼制滾筒，內設固定器，可在相同測試條件下放置最多 34 種測試樣品。根據現場作業所處理的材料，可將不同類型的磨料與水搭配使用�；瑒幽p和輕微的沖擊磨損均可測試。磨損程度通過測試前后的樣品重量計算。每次測試通常需 90 小時，每 23 小時更換一次。
對于特定項目，一定數量的鋼樣品會接受滑動和輕微沖擊兩種磨損測試。磨料采用 16-25 mm 花崗巖和水，以模擬混凝土較強的磨損能力。測試結果顯示，SSAB 耐磨鋼材級別 Hardox 450 性能出色，其抗磨特性超出軟鋼 S235 的 4 倍多。
項目的重點之一在于調查用于混凝土攪拌車滾筒的 Hardox 450 的潛力和極限（使用 3-4 mm 的較薄鋼材）。項目采用了顆粒流模擬、有限元模擬和現場測量，以更好理解滾筒使用周期中出現的關鍵磨損和負載情景。
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