項目實施過程中，他先后聯合清華大學、太重集團、中冶京唐等20余家國家重點院校與企業組成產學研聯盟，聚集了我國著名金屬材料學專家——兩院院士師昌緒，清華大學知名學者顏永年、林鋒、吳任東，鍛壓設備專家張一弓，金屬擠壓專家魏軍，異型管專家蒙日昌，潤滑工藝專家段素潔，設備安裝專家劉瑄等一大批金屬加工行業資深科研人才。按照科學規劃、自主研發、企校聯合、技術領先的原則，協調各參戰兄弟單位協同配合，一路過關斬將，最終贏得柳暗花明。他們將先進基礎理論和實際技術經驗相結合，經過系統論證，集智攻堅，將清華大學研究了40余年的鋼絲纏繞技術應用于大型熱擠壓機,打破鍛壓設備傳統的設計理念和方法，成功攻克大口徑厚壁無縫鋼管擠壓工藝和重型擠壓裝備的設計、制造兩大技術難題，并在提高壓機主要承載部件的疲勞壽命，控制零件單重，降低制造、運輸難度等多個方面實現了技術突破。

設備進入安裝期，能否把鋼絲預應力纏繞機架這個“大家伙”精確安裝到位，成為項目能否成功的關鍵。雷丙旺組織團隊成員與安裝實施單位技術人員通過反復論證，重近3000噸的3.6萬噸擠壓機架成功聳立在基礎之上，實現了大型壓機制造安裝技術的重大創新，不僅為國家節約了大量外匯，還保證了項目的快速建成。事實上，在項目實施的整個過程中，類似這樣的攻關克難不在少數。

眾人拾柴火焰高。通過群策群力，雷丙旺帶領的這支攻堅團隊僅用3年時間，就完成了國外同類設備7年的工作量。在這3年時間里，他們突破了壓機設計、大型鑄鍛件制造、大尺度超重機架鋼絲預應力原位纏繞、主油缸制造、超重機架整體安裝、超大液壓系統安裝調試、設備安裝調試等技術關鍵，創造了多項世界第一。剖分組合、鋼絲預應力纏繞技術在大型設備上實現了工程化，為解決我國萬噸級重型裝備極端制造能力不足的問題闖出了一條新路，對促進我國制造業的振興和制造能力的跨越式發展意義重大。